锈蚀会对金属物品形成持续性的破坏，比如轿车、建筑、设备等金属部件。据统计每年由锈蚀形成的直接损失约占GDP的1-4%。防锈油在实践工况下的表现是防锈油功能和现场工况的归纳体现。本文是针对防锈油防锈功能检测常识的科普，详细介绍了防锈油防锈作用检测规范、检测项目。

防锈油功能检测

防锈油有许多的功能测验，首要目的均是为了模仿现场使用时所或许遇到的各种锈蚀环境，大多选用比实践工况更为严苛的条件来加速锈蚀过程，以缩短评测所需时刻。

防锈油防锈功能测验：盐雾测验

国内常用的规范有ASTMB117,SH0081等

1、首要是为了模仿海运或许海洋工况下防锈油对金属件的防护功能。

2、氯离子对防锈膜的穿透和对金属外表的腐蚀是首要的影响因素。

3、因为其测验周期短，区别性强，终端客户的承受度高。许多终端客户将其设置为要求，寻求超长盐雾功能，往往误导，不能有用处理实践工况中的锈蚀问题。

防锈油防锈功能测验：湿热测验

国内常用的规范有ASTMD1748/GB/T2361

1、首要是为了模仿内陆气候下运送和存储，以更严苛的条件（温度50度相对湿度100%）模仿高温高湿的工况。

2、区别性强，对应性好，但因为测验周期过长，终端承受度没有盐雾测验高。

防锈油防锈功能测验：水置换测验

国内常用规范有SH/T0036，Mil-PRF-16173E

首要是模仿工件外表有水残留的状态下，防锈油能否将水从金属外表快速置换，在金属外表形成有用的防锈膜。

防锈油防锈功能测验：水别离测验

常用规范ASTMD1401

1、上述功能和测验，都非常重要，应该结合实践的工况来有偏重的挑选防锈产品，而不仅仅极点寻求某一功能。往往现场出现的锈蚀问题都是因为功能（或许工艺）的薄弱环节形成的。

2、实践工况中，因为冷热交替或许前道工序的夹藏，不或许防止水的混入。水别离测验首要是模仿在有水混入防锈油的情况下，能否将水快速别离出，防止影响防锈油的使用作用，降低锈蚀危险。

3、不能极点寻求长的盐雾保护时刻：遇到防锈失效简单进步盐雾入厂规范，结果使得产品功能失衡，往往降低不了锈蚀率还会产生新的锈蚀问题。

防锈油防锈功能测验：叠斑测验

常用规范Mil-C-22235A

1、首要是模仿工件在长期堆叠寄存或许与包装薄膜紧贴一起缺氧状态下的腐蚀，出现黄色褐色或许黑色印迹。

2、一般较难平衡的是盐雾功能、抗叠斑油水别离功能以及外表残留。不能认为盐雾时刻和实践工况防护时刻有对应联系

防锈油防锈功能测验：油膜厚度测验

选用简单的称重法即可测算

首要用于测验金属外表防锈剂的油膜厚度或许残留量。

举例：盐雾48小时的防锈油，湿热或许只有5天。这个防锈产品用于配件存储半年发现很大锈蚀危险。相反，另一防锈油盐雾8小时，湿热大于120天，其它功能均衡。实践使用两年都没有发现任何危险。。